其实现在的分切刀片有很高的利用率，使得生产有相应的柔性，而它的出现，能用在很多种或中小批量生产上，会比传统的技术有明显的经济效益。其实这刀具的发展，是经过了多年的发展以后，最终发展起来的，在这个市场上，自然有很多的技术上与质量上的不断创新。
近年来，分切机刀片的外观越来越受到重视，一个外表美观的产品很重要，为了简化产品结构，设计出相同直径产品的极限与刀体质量以及刃口接触面之间的关系。
现在，在分切机刀片结构研究方面，应注意避免和减小应力集中，精密分条机，而键槽降低刀体的强度，因此，产品需要采用圆刀底槽。同时，台州分条机，刀体的结构应使通过轴线，刀片和刀座的的调整结构应尽可能消除游隙，这样的设计可以较大程度地提高了刀片刚度和精度，有利于提高刀片在生产过程中的极限，也有利于提供产品强度。
试验研究表明，高速分切机刀片的夹紧是不允许采用通常的摩擦力夹紧，分条机生产厂家，需要在刀座上设计防止刀片甩飞。刀座的夹紧方向应该与离心力方向一致，同时要控制好产品的过载受损，这样能够较好的提高刀具的平衡性和安全性。
目前，提高分切机刀片的平衡性方法多种多样，这些设计就是为了提高高速加工的安全性。因此，按照行业要求，用于高速分切的刀片必须经过测试，并达到行业规定才能够进入市场销售。所以，产品安全性技术是行业发展一个重要内容，应加强产品安全性，确定影响安全性的微量因素，从材料、结构、制造工艺等方面解决产品安全性，这样的产品才称得上优质。
