1、铸铁装配平台可进行热等静压处理，消除铸件内的疏松；
2、铸铁装配平台焊补，挖去缺陷区金属，用与基体金属相同或相容的焊条焊补缺陷区，焊后修平进行焊 后热处理；
3、对承受液体或气体压力的铸铁装配平台，可进行局部或整体浸渗处理，提高铸件的密封性能。 如此这般处理，便可以在生产过程尽力保证每件铸铁装配平台性能的高指标，为铸造行业更好地发展增砖 添瓦，贡献自己的力量。 但是确保铸铁装配平台的质量可以达标，并没有想象的那样简单，
首先设计之初就应该避免铸铁装配平台铸造缺陷的产生改善方法则需要注意以下各方面
1.检查铸铁装配平台壁厚是否太薄(设计或制造)，较薄的区域应直接充填；
2.检查铸铁装配平台形状是否不易充填;距离太远、封闭区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挡区域、圆角太小 等均不易充填，并注意是否有肋点或冷点；
3.缩短铸铁装配平台充填时间；
4.改变铸铁装配平台充填模式；
5.提高铸铁装配平台模温；
6.提高熔汤温度；
7.检查铸铁装配平台铸造材料的合金成分；
8.加大逃气道有利于降低铸铁装配平台铸造缺陷出现的概率；
9.加真空装置有利于降低铸铁装配平台铸造缺陷出现的概率。
铸铁装配平台主要适用于工业设备中 的测量，检验，划线等。还可以用于机床机械装配、检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密装配、焊接、划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。我们这代人，更是投全身心精力于铸铁装配平台更好地推广应用的努力中，致力于提供性价比更高的产品 而孜孜不倦的奋斗。未来铸铁平台应用领域的更广阔，因有我们的付出而骄傲喝彩。
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