冲压件加工工艺在电子机械钣金件加工过程中，冲压加工通常是指依据某种压机设备，利用模具对相应的板材进行加压和拉力作业，确保板材塑性成型的加工活动。从某种程度上讲，模具是钣金加工作业过程中为重要的一道“工序”，因此研究钣金加工工艺的本质实际是如何研究模具的使用。除保证零件的功能的前提外，还必须考虑材料的冲压性能应满足加工艺要求。
数控在钣金加工中的应用，为钣金的加工制造开辟了一条新路，使机床钣金加工有了更广泛的加工范围和发展前景。随着数控技术的发展，钣金加工计算及加工设备也朝着联动和复合加工的方向发展，数控系统呈现出智能化、科学化的发展趋势，为我国的加工制造业的发展充分发挥作用。
当然在数控加工时，产生变形的原因主要有过低的模具下模，曲面钣金加工工厂，模具见距离太近互相有影响，在制作过程中产生变形等。对此类原因引起的变形，可将下模高度增加，注意两个高的下模不能在一起安装。冲切位置与夹爪有一定的距离。另外可对加工顺序加以调整，*行切边然后再进行冲网孔的加工。
数控钣金加工中存在的问题及对策
1 压伤
产生压伤的原因主要是物料表面存在杂物，或者在刀具或者刀盘转塔中有杂物存在，也可能是程序的设置不合理，刀具间隙过大等原因。对此，曲面钣金加工报价，可用气或者碎布对表面的杂物进行清理，坚持道具或转塔中是否有杂物存在并进行清理。下模的间隙要根据板材厚度来进行合理的选择，官渡曲面钣金加工，对于研磨过的刀具要进行退磁处理。
