催化蓄热燃烧设备生产厂家欣恒工程设备

催化蓄热燃烧（RCO）工艺是一种用于处理有机废气（尤其是挥发性有机化合物，VOCs）的高级技术，它结合了催化氧化和蓄热技术的优势来实现高效、节能的废气净化。以下是RCO工艺的技术优势和工艺特点：

技术优势：

1. 高效净化：RCO能够有效处理中高浓度的有机废气，其净化效率通常可达97%以上，将有机污染物转化为无害的二氧化碳和水。

2. 节能降耗：通过蓄热材料回收并循环利用废气氧化分解时产生的热量，大大降低了运行能耗，只需要较小的外部补充能量即可维持系统的稳定运行。

3. 安全可靠：RCO工艺采用的是低温无焰燃烧，系统设计有防火、防爆泄压和超温报警等多种安全保护措施，以及先进的自动控制系统，保证了设备运行的安全性和可靠性。

4. 催化剂寿命长：虽然催化剂需要定期更换，但其使用寿命较长，一般可使用4年以上。

5. 操作简便：具备自动控制功能，能够根据废气流量和浓度自动调节运行状态，无需过多人工干预。

6. 占地小，维护方便：RCO设备结构紧凑，占地面积小，重量相对较轻，吸附床和催化剂模块的安装和更换便捷。

7. 适应性较强：在稳定的工况条件下，RCO对各类适合催化燃烧的有机废气有良好的适应性。

8. 净化过程环保：催化燃烧过程不会产生二次污染，而且充分利用了废气本身的能量，是一种可持续的绿色处理方法。

工艺特点：

1. 双气路连续工作：RCO设备采用双气路连续工作，设两个或多个吸附床可交替使用，一个催化燃烧室，实现连续处理。

2. 吸附浓缩与热氧化处理：先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附操作，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物已被浓缩并送入催化燃烧室催化转化成CO2和H2O排出。

3. 蓄热热交换：RCO工艺的核心是利用蓄热材料在废气进出时进行热量交换，大幅度地节约了能源。

4. 热稳定与安全控制：整个系统配备有温度传感器、压力检测器等监控设备，确保催化燃烧过程始终在安全可控的温度范围内进行。

通过上述技术优势和工艺特点，RCO工艺为处理大风量、中低浓度的有机废气提供了一种高效、节能、环保的解决方案。