众所周知的铸铁T型槽平台，他的生产工艺流程是怎么样的?他又有哪些技术要求呢？今天我们就来了解一下
铸铁t 型槽平台的技术要求。
1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。
5、平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的允许值为5um。
、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点
铸铁T型槽平台工作面不应有裂纹、划痕、碰伤、锈蚀、材质疏松等缺陷。后续检定的铸铁T型槽平台工作面允许有不影响使用性能的上述缺陷。首次检定的铸铁T型槽平台应清除型砂且平整，无锐边毛刺，涂漆牢固。 铸铁T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，砂孔之间的距离不小于80mm。铸铁T型槽平台应无磁。
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铸铁平台T型槽试验平台为什么多数使用灰铁200材质？
铸铁T型槽平台平面的平面度误差是相对理想平面确定的，测量时所依据的理想平面称为测量基准，而据以评定刮研平板平面度误差的理想平面称为评定基准，两者一般不重合，而符合较小条件的评定基准只能在测量后方可确定其方位，只有找到这个方位才可以求得刮研平板平面度误差值。
0评论2023-02-1826
铸铁装配平台与铸铁地轨有怎样的选购标准？
铸铁T型槽平台工作面不应有裂纹、划痕、碰伤、锈蚀、材质疏松等缺陷。后续检定的铸铁T型槽平台工作面允许有不影响使用性能的上述缺陷。首次检定的铸铁T型槽平台应清除型砂且平整，无锐边毛刺，涂漆牢固。 铸铁T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，砂孔之间的距离不小于80mm。铸铁T型槽平台应无磁。
0评论2023-02-1824
怎样确保定制的T型槽试验平台或装配平台符合工作标准？
铸铁T型槽平台工作面不应有裂纹、划痕、碰伤、锈蚀、材质疏松等缺陷。后续检定的铸铁T型槽平台工作面允许有不影响使用性能的上述缺陷。首次检定的铸铁T型槽平台应清除型砂且平整，无锐边毛刺，涂漆牢固。 铸铁T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，砂孔之间的距离不小于80mm。铸铁T型槽平台应无磁。
0评论2023-02-1822
根据工作标准怎样确定铸铁平台的尺寸标准和精度？
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0评论2023-02-1726
