汽车配件注塑机全名汽车塑胶件注塑机,汽车作为人类伟大的发明已走过100多年的历史,其制作工艺也不断进步。汽车塑胶件也越来越多的应用于汽车内饰中,这就使得汽车塑胶件注塑机的市场前景就非常可观,据统计全世界的塑胶产量的15%都用于汽车相关塑胶件上。通常我们所说的汽车塑胶件一般是应用于汽车内饰中的,东莞海天侧座双射注塑机,比如内饰塑胶壳、汽车音响外壳、门把手、扶手、进气格栅、后视镜等相关塑胶配件。
汽车配件注塑机的种类
汽车配件注塑机的种类我们可以按他的特点来进行划分,比较常见的分类为立式的或者卧式两大类。如果您注塑的配件体积比较大一点比如汽车内饰塑胶壳之类的就可以选择卧式的注塑机。而如果您注塑的塑胶件体积比较小一点要求的精度高就可以选择立式的注塑机。其中他们的优点也各不相同,其次是注塑工艺的不同。
常见的汽车塑胶件原料
目前市面上的汽车塑胶件原料大多采用PC、ABS塑胶、ASA等。这一类的材料基本上都属于热塑性材料。热塑性的原材料有一个优点就是他在加热软化后为流动状,可反复多次塑化。流动性较好,相对于热固型来说不需要太高的温度就可以很好的控制他的塑化。热塑性一般在80度左右(实际加工原材料中根据牌号品级的不同其加热的温度不一致,可根据实际情况进行调整),而热固性的加工温度则在135-145℃之间,且固话的时间非常短只有30-60秒/mm,所以相对来说热塑性的优点就特别的明显。
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在塑料工业迅速发展的今天,卧式注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位,从而成为目前塑料机械中增长最快,生产数量最多的机种之一。
卧式注塑机被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。
标准卧式注塑机、圆盘卧式注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品。
熔料有适当的密度和均匀性,熔料内没有气泡、挥发性气体和未完全塑化的塑料便可以。
背压的利用使转盘卧式注塑机的压力温度和熔料温度上升。上升的幅度与所设定背压数值有关。
较大型的卧式注塑机的油路背压可以高至25-40bar。需要注意,太高的背压引起在射料筒内的熔料温度过高,并对于热量很敏感的塑料生产是有破坏作用的。
太高的背压也引起螺杆过大和不规则的越位情况,使射胶量极不稳定。
为了获得佳的生产条件,正确的背压设定很重要,这样熔料可以得到适当的混合。
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