RD2压力容器检测
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目视检测
能力范围:
1、能观察出零件、部件、设备和焊接接头等的表面状态、配合面的对准、焊缝连接的几位a准确度、变形或泄漏的迹象等;
2、能确定缺陷的位置、大小以及缺陷的性质;
3、目视检测的效果受人为因素影响较大。
局限性:
1、不能观测出有遮挡的工件表面状态;
2、较难观测出有油污等的工件表面状态。
目视检测的具体要求应按 NB/T 47013.7 的规定执行。
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卧式容器耐压试验的免除对不能按上述规定进行耐压试验的压力容器，RD2压力容器检测哪家好，设计文件应提出确保容器安全运行的前提下免除耐压试验所应采取的安全措施，经设计单位技术负责人批准后在图样上注明。
泄漏试验
泄漏试验包括气密性试验以及氨检漏试验、素检漏试验和氨检漏试验等。
盛装介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的容器，应在耐压试验合格后进行泄漏试验。
注:介质毒性程度按《固定式压力容器安全技术监察规》的规定确定。
设计单位应当提出容器泄漏试验的方法和技术要求。
需进行泄漏试验时，试验压力、试验介质和相应的检验要求应在图样上和设计文件中注明。
气密性试验压力等于设计压力。
焊接接头结构设计要求
对于钢制压力容器，焊接接头的结构设计参照 GB 150.3 的要求。
对于常压卧式容器和其他金属制容器，焊接接头的结构设计参照引用标准的要求。
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用于焊缝检测的探头为了检测铁磁性材料的焊缝，应使用特殊设计的焊缝检测探头。探头的组装可以是差动式、正交式、正切式或与之等效的方式，采用这些方式的目的是使探头在焊缝和热影响区受材料电导率、磁导率和提离效应等变化的影响小。探头的直径应根据被测工件的几何形状来选择。探头在接触面上覆盖了非金属耐磨薄层材料后仍应能正常工作。如果探头采用封装结构，在校准过程中封装外壳与校准试块表面应始终处于接触的状态。探头应能在1kHz~1MH范围内的任意选定的频率下正常工作，检测设备的校验设备应经有资格的实验室校准。该校准工作应至少每年度进行一次。 应对检测设备进行周期性的检查和调节来校验仪器的功能。在现场进行检测时，如发现检测设备产生错误或部分变化，也应对仪器进行功能的检查和调节。
